自动点胶机使用时出现的问题八部小编告诉大家

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1•●、点胶量的大小
根据工作经验░,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半░,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定░,实际中应根据生产情况(室温•●、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。 
2•●、针头大小
在工作实际中░,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2░,点胶过程中░,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大░,可以选取同一种针头░,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头░,这样既可以保证胶点质量░,又可以提高生产效率。 
3•●、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大░,则胶点会变小░,甚至拉丝;粘度小░,胶点会变大░,进而可能渗染焊盘。点胶过程中░,应对不同粘度的胶水░,选取合理的背压和点胶速度。 
4•●、固化温度曲线
对于胶水的固化░,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化░,使胶水固化后有足够强度。

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